目前國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)迎來(lái)復(fù)蘇契機(jī)，因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)將成為拉動(dòng)緊固件行業(yè)增長(zhǎng)的重要?jiǎng)恿?。羅百輝表示，中國(guó)高端機(jī)床市場(chǎng)歷來(lái)由美國(guó)、日本、德國(guó)企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位，中端市場(chǎng)主要被臺(tái)灣機(jī)床、大陸機(jī)床、韓國(guó)機(jī)床瓜分。

　　目前國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)迎來(lái)復(fù)蘇契機(jī)，因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)將成為拉動(dòng)緊固件行業(yè)增長(zhǎng)的重要?jiǎng)恿?。積極調(diào)整發(fā)展方向，進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更好地把握國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，將成為國(guó)內(nèi)行業(yè)擺脫下滑趨勢(shì)重要契機(jī)。

　　緊固件占機(jī)械行業(yè)的整體比重并不大，但是其對(duì)機(jī)械制造的重要性不言而喻。我國(guó)作為緊固件出口大國(guó)，2012年在歐美市場(chǎng)受到打擊的情況下，行業(yè)出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)，對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)造成了重大的打擊。2013年整體環(huán)境好于去年，但是仍然無(wú)法擺脫增長(zhǎng)下滑的勢(shì)頭，行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　多年來(lái)，中國(guó)緊固件在連續(xù)的兩位數(shù)增長(zhǎng)后，2012年緊固件行業(yè)出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，同比下降1.5%左右，尤其是緊固件在遭受國(guó)際上的反傾銷后，出口銷售額呈下降態(tài)勢(shì)。先進(jìn)緊固件是高端機(jī)械制造之本，它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。

　　目前，全球?qū)o固鑄件的需求主要集中在北美、西歐和亞洲三大市場(chǎng)，其年需求量都在100億美元以上。這也是國(guó)內(nèi)緊固件出口的主要市場(chǎng)。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)緊固件生產(chǎn)仍然為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場(chǎng)，高檔次、高精度、高強(qiáng)度緊固件有一小部分仍需進(jìn)口，產(chǎn)品進(jìn)口單價(jià)與出口單價(jià)的比值差距約6倍以上，與美國(guó)、日本和韓國(guó)、臺(tái)灣地區(qū)的差距較大，且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造和管理的數(shù)字化，產(chǎn)品和制造過(guò)程的綠色化。

　　機(jī)械行業(yè)資深分析師指出，2013年的國(guó)內(nèi)外環(huán)境對(duì)于我國(guó)緊固件行業(yè)來(lái)說(shuō)不僅是戰(zhàn)略機(jī)遇期，同時(shí)也是戰(zhàn)略挑戰(zhàn)期。預(yù)估，相較于2012年2013年我國(guó)的緊固件行業(yè)的壓力將會(huì)有所放緩，緩慢增長(zhǎng)將成為趨勢(shì)。因此，國(guó)內(nèi)的緊固件企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注2013年的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)及政策走向，更具市場(chǎng)動(dòng)向及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和營(yíng)銷策略，營(yíng)造品牌效應(yīng)，提升產(chǎn)品附加值，加大研發(fā)力度，提升管理水平，通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)提高效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，積極進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　2009年中國(guó)以4000多億元人民幣成為世界機(jī)床工具產(chǎn)值最大的國(guó)家，同時(shí)我們必須看到，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)雖然在2009年全球經(jīng)濟(jì)一片下滑景象之中傲然增長(zhǎng)，但我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)化水平還不高，一大批機(jī)床制造企業(yè)基礎(chǔ)還十分薄弱，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所需的高檔數(shù)控機(jī)床仍主要依賴進(jìn)口。

　　以金屬切削機(jī)床為例，盡管中國(guó)進(jìn)口金切機(jī)床總值占國(guó)內(nèi)金切機(jī)床消費(fèi)總值的百分比正在逐年減少，但進(jìn)口金切機(jī)床總值卻一直保持不變。而進(jìn)口這些高檔機(jī)床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等重點(diǎn)行業(yè)，它們對(duì)機(jī)床的性能要求較高，尤其對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)速度、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。

　　以飛機(jī)制造業(yè)為例，該行業(yè)零部件的加工多以使用五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床為主，因此在多軸聯(lián)動(dòng)精度、零件加工一致性、基于網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方面都有獨(dú)特的要求，對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床而言，以上技術(shù)層面還有待提高?？偟膩?lái)看，國(guó)內(nèi)機(jī)床業(yè)在用戶工藝研究、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)研發(fā)方面存在較大差距。

　　全球市場(chǎng)對(duì)各種特殊機(jī)床的需求日益增加，技術(shù)要求也越來(lái)越復(fù)雜，促使企業(yè)改進(jìn)自己的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，管理層希望不同部門的員工以集成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的形式開(kāi)展工作，以提高工作效率。機(jī)床企業(yè)希望把各種不同的IT系統(tǒng)合并到一個(gè)完整的軟件包后提供給客戶。對(duì)此，金模機(jī)床網(wǎng)首席分析師羅百輝強(qiáng)調(diào)，機(jī)床制造商不應(yīng)忽略日益強(qiáng)勁增長(zhǎng)的中檔技術(shù)領(lǐng)域，因?yàn)樾滦凸I(yè)國(guó)家正在越來(lái)越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品。

　　羅百輝表示，中國(guó)高端機(jī)床市場(chǎng)歷來(lái)由美國(guó)、日本、德國(guó)企業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位，中端市場(chǎng)主要被臺(tái)灣機(jī)床、大陸機(jī)床、韓國(guó)機(jī)床瓜分。德國(guó)機(jī)床不論機(jī)床性能或制造工藝皆可稱為行業(yè)“大佬”，其若進(jìn)入中端市場(chǎng)，對(duì)非德國(guó)籍的企業(yè)將造成相當(dāng)?shù)臎_擊。中國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)床主要集中在低端市場(chǎng)，雖然中國(guó)企業(yè)逐漸往中端市場(chǎng)靠攏，但中端市場(chǎng)仍然以臺(tái)灣、韓國(guó)制造為主。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，中端市場(chǎng)是中國(guó)企業(yè)未來(lái)必須開(kāi)拓的方向，在中端市場(chǎng)獲得一席之地并穩(wěn)定擴(kuò)大市場(chǎng)份額對(duì)于中國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。同時(shí)，也是往高端市場(chǎng)進(jìn)發(fā)的路上不可避免的一關(guān)。

　　與臺(tái)灣機(jī)床業(yè)加強(qiáng)合作是抵御德國(guó)等外企大規(guī)模入侵的辦法之一。近年來(lái)中國(guó)臺(tái)灣的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，保持60%以上的增速，并在世界市場(chǎng)居第六位。2011年，臺(tái)灣機(jī)床業(yè)產(chǎn)值達(dá)到50億美元，為世界機(jī)床第六大生產(chǎn)地區(qū)和第四大出口地區(qū)，2012年出口額達(dá)42.36億美元，有望超越意大利，成為僅次于日本、德國(guó)的第三大機(jī)床出口地。中國(guó)臺(tái)灣每年出口到中國(guó)大陸及香港地區(qū)的機(jī)床價(jià)值約10億美元，2012年出口到中國(guó)大陸的機(jī)床為14.31億美元，占全部出口的33.8%。

　　與臺(tái)灣企業(yè)強(qiáng)化合作模式、強(qiáng)調(diào)技術(shù)往來(lái)對(duì)于提升中國(guó)大陸企業(yè)的制造能力有著較好的提升作用。中國(guó)大陸企業(yè)應(yīng)注意把握機(jī)會(huì)、抓住機(jī)遇，就技術(shù)的引進(jìn)、交換提出更多合作項(xiàng)目。

　　隨著世界工業(yè)的發(fā)展，切削刀具的應(yīng)用日益廣泛，“切削刀具在加工過(guò)程中是生產(chǎn)力，不是消耗品”這個(gè)觀念，在發(fā)達(dá)國(guó)家已形成共識(shí)，切削刀具消費(fèi)在制造業(yè)成本中的比重達(dá)到3%～4%。在德、美、日等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，而據(jù)華夏模具網(wǎng)了解，中國(guó)制造業(yè)的多數(shù)企業(yè)仍在依靠廉價(jià)勞動(dòng)力作為降低成本的主要手段，而較少關(guān)注通過(guò)改進(jìn)加工手段提高效率來(lái)節(jié)省費(fèi)用，所以中國(guó)制造業(yè)的刀具消費(fèi)水平普遍較低，僅占制造成本的1%～2%。在發(fā)達(dá)國(guó)家都把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具作為提高制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段的情況下，中國(guó)制造業(yè)卻仍處于較低級(jí)水平，這已經(jīng)成為制約中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展瓶頸之一。

　　在德、美、日等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，每年的刀具消費(fèi)規(guī)模為機(jī)床消費(fèi)的1/2左右。而在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中，刀具消費(fèi)僅為機(jī)床消費(fèi)的18%，大大低于發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，全球制造業(yè)每年的切削加工費(fèi)用，達(dá)到4000億美元以上，其中刀具費(fèi)用為200億美元左右。發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)近年來(lái)大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，每年為制造業(yè)節(jié)約成本達(dá)1000億美元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在刀具上的投入。

　　另一個(gè)值得關(guān)注的事實(shí)是：在德、美、日等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，目的是為制造業(yè)提供一個(gè)充分發(fā)揮裝備潛力的最佳配置和解決方案。在發(fā)達(dá)國(guó)家，經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的正常年份，每年的刀具消費(fèi)規(guī)模，大體穩(wěn)定在機(jī)床消費(fèi)的1／2左右。例如，機(jī)床年消費(fèi)額在60億美元時(shí)，刀具消費(fèi)一般都在30億美元上下。只有在經(jīng)濟(jì)衰退的年份，由于投資規(guī)模的收縮，這個(gè)比例才會(huì)發(fā)生變化。但是，發(fā)達(dá)國(guó)家這種機(jī)床工具協(xié)調(diào)發(fā)展的規(guī)律性在中國(guó)并未出現(xiàn)。特別是最近10年，中國(guó)制造業(yè)發(fā)展中機(jī)床消費(fèi)一馬當(dāng)先，把刀具消費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋在后面，這種奇怪的現(xiàn)象已經(jīng)成為中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)。如：2010年，中國(guó)機(jī)床消費(fèi)達(dá)到了285億美元的創(chuàng)紀(jì)錄水平。同年刀具消費(fèi)為50億美元，刀具消費(fèi)僅為機(jī)床消費(fèi)的18%。大大低于發(fā)達(dá)國(guó)家50%左右的水平。

　　華夏模具網(wǎng)認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)應(yīng)加強(qiáng)切削刀具的研發(fā)和創(chuàng)新，盡快縮小與國(guó)際制造強(qiáng)國(guó)的差距，搶占國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。在這個(gè)過(guò)程中，還將帶動(dòng)特種鋼材、機(jī)床制造、機(jī)械加工等多方面產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)“以點(diǎn)帶面”的工業(yè)發(fā)展方向。

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